产线追溯+生产增效12%！东集超高频RFID技术成功应用于钢铁企业

      随着RFID技术的成熟与普及，越来越多的制造企业选择RFID技术来升级产线。近日，某钢铁企业在部署RFID技术的钢丝帘线产线上收获了提效12%+的积极反馈，成果喜人。

      东集超高频RFID设备应用于钢丝帘线产线

      钢丝帘线是轮胎主要骨架材料之一，大体积大重量，生产与运输环境均较为恶劣，RFID技术以可远距离识读、环境适应强、标签可复用、唯一ID标识等优势在钢丝帘线产线的生产过程管理、库房管理等环节成功应用。

      1、生产过程管理

      概述：该产线RFID的应用主要集中于绕线环节完成后的下线环节，钢丝帘线被绕到贴有RFID标签的工字轮上后，通过东集AUTOID UF2固定式读写器读取标签信息，通过与PLC（可编程逻辑控制器）的连接，完成信息录入。

      价值：上线RFID技术后，该企业不仅实现了钢丝帘线整个生产过程的可追溯，也清晰掌握了产线各工位的生产节奏，并据此对产线制程进行了优化，这让整条产线效率提升了12%+。

      2、入库堆垛分配

      概述：生产完成后成品需要下线入库，这时黄色滑块滑到指定位置，PLC发指令让AUTOID UF2读取标签，再发指令让机械手臂抓取工字轮放到系统规定的位置，完成入库堆垛分配。

      价值：RFID技术在此环节中完成信息自动录入与管理，这就有效降低人工录入与条码扫描方案有可能带来的误录几率。

     

 东集AUTOID UF2在入库环节工作

      近年来，多省市发布“制造业智能化改造和数字化转型行动方案”，在制造业加速向数字化、网络化、智能化发展已成大趋势的情况下，RFID技术成为制造企业实现数字化升级的新选择，东集超高频RFID产品线涵盖固定式和手持式多种形态，可广泛应用于生产和仓库多个环节，有效帮助制造企业提高员工效率、降低生产成本、提高产品质量、提升生产安全。