摘要
通过引入RFID系统,利用RFID读写器采集物料及产品信息,连续准确地记录生产状况,以简化生产流程、改善生产效率。
随着制造业效率及产品质量意识的不断提高,通过找出影响质量及效率的动态问题,实现信息化、智能化的生产模式,成为企业管理者比较关注的问题。通过引入RFID系统,利用RFID读写器采集物料及产品信息,连续准确地记录生产状况,以简化生产流程、改善生产效率。
车间生产过程中,产线及时、准确的信息反馈是非常重要的。以往的车间管理模式是产线工作人员,一边工作一边记录生产信息,这种管理模式,数据反馈不及时,且数据无法做到十分准确。
在生产线上应用RFID技术,在物料、产品上贴上RFID标签。在生产线的特定位置安装RFID读写器,光电传感器检测到托盘经过时,会触发读写,读写器通过以太网与服务器连接,将读取到的托盘RFID标签信息上传到后台管理系统中。
制造业通过RFID读写器自动录入、汇总、修改、查询及分析生产车间的流转数据,保障了数据的准确性和时效性,实现了对生产作业过程中产生的大量实时数据的自动化快速收集,并对实时事件及时处理。同时又与管理层保持双向通信能力,从管理层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令。有效解决制造企业在对生产现场作业管理的难题,使企业轻松地管理生产数据,实现对生产控制、产品质量追溯、以及后续的库存及销售追踪的有效管理。
东集RFID读写器可协同MES/ERP系统,在产线/通道机对带有标签信息的目标零件进行读取,实时获取零件批次、日期等信息,助力实现生产过程质量可追溯与产线生产效率快速优化。